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缸筒裝配機的裝配工藝

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缸筒裝配機裝配加工工藝要求了全部液壓缸裝配的一般規(guī)定、裝配構(gòu)件的尺寸公差、裝配聯(lián)接方式、典型性構(gòu)件裝配、裝配工藝及試運行等通用技術(shù)規(guī)定;適用液壓缸商品的裝配;除商品樣圖、技術(shù)性文檔和訂購技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)有特別要求外,均應(yīng)合乎本一部分要求。

拆卸:

拆卸液壓機油缸以前,應(yīng)確保液壓機控制回路泄壓(一般活塞桿沒有兩個極端)。隨后斷開開關(guān)電源及斷開動力裝置,使液壓控制閥停止運行。

拆卸時要避免損害液壓缸表層、氣缸套內(nèi)腔等。為了更好地避免液壓缸等長細件彎折或形變,置放時運用墊塊支撐平衡。

拆卸時要按序。因為各種各樣液壓缸構(gòu)造和尺寸各有不同,拆卸次序也稍有不一樣。一般應(yīng)排掉油缸液壓油,隨后拆卸氣缸蓋,拆卸液壓缸。在活塞桿和液壓缸無法抽出來時,不能強制搞出,先要查清緣故再開展拆卸。

拆卸前后左右要避免液壓缸的零件被周邊的塵土和殘渣環(huán)境污染。比如,拆卸時要盡可能在整潔的自然環(huán)境下開展;拆卸后全部零件要用整潔的塑料薄膜蓋好,不能用純棉布或別的工作中拿布遮蓋。

檢修后再裝配油缸時,經(jīng)查驗無損壞的密封件能夠容許再應(yīng)用一次,第二次檢修后密封件務(wù)必所有拆換。

拆卸工作人員對拆卸全過程安全性與品質(zhì)承擔(dān)。

清理:

清潔液每星期一次過慮,必需時拆換。

運輸物質(zhì)的孔要用照明燈具法或換氣法或液態(tài)查驗是不是通暢。

全部外螺紋油孔務(wù)必用絲錐重攻。

密封件以及它購入件清理(柴油機洗,烘干)。

裝配自然環(huán)境務(wù)必清理。

零件在裝配前務(wù)必清除和清理整潔,不可有毛邊、毛邊、氧化皮、生銹、切削、沙粒、塵土和油漬等。

清理各零件時務(wù)必戴膠原纖維密封性膠手套。

清理工作人員對清潔液潔凈度、裝配件潔凈度承擔(dān)。

裝配工作人員對裝配清潔衛(wèi)生承擔(dān)。

油缸零件裝配規(guī)定:

零件在裝配中應(yīng)避免粗暴實際操作,過多用勁將使零件造成形變,尤其是用圓鋼等敲擊發(fā)動機缸體、密封性法蘭盤等;裝配前對零件開展認(rèn)真仔細,裝配時要將零件蘸少量齒輪油,輕輕地壓進。

要恰當(dāng)安裝各部的密封性設(shè)備。

1、安裝O形圈時,不必將其拖到形變的水平,也不必邊翻轉(zhuǎn)邊套服,不然很有可能因產(chǎn)生歪曲狀而滲油

2、安裝Yx形密封環(huán)時,要留意其安裝方位防止因裝反倒?jié)B油。

3、密封性設(shè)備如與滾動表層相互配合,裝配時要涂以適當(dāng)?shù)凝X輪油。

外螺紋擰緊時禁止嚴(yán)厲打擊或應(yīng)用不適合的旋具與扳子。擰緊后各構(gòu)件不可損害且達到要求扭距規(guī)定。

實驗前,核對各裝配件是不是都倒位,各聯(lián)接是不是恰當(dāng),恰當(dāng)準(zhǔn)確無誤時,裝配好出入油孔連接頭,務(wù)必再加上密封環(huán)而且固好主題活動橡膠軟管,防止?jié)B油或連接頭掉下來致傷或物。

裝配活塞桿上延展性較弱的密封件,務(wù)必選用具備收攏作用的工作服開展裝配。

帶雙重密封環(huán)的活塞桿裝進缸筒時,必需時要選用工作服正確引導(dǎo)。

裝配工作人員對之上裝配規(guī)定承擔(dān)。

實驗:

油缸實驗工作人員務(wù)必了解實驗設(shè)備實際操作及掌握商品實驗規(guī)定。

實驗工作人員每三月對實驗液壓油清理、過慮一次,必需時拆換。

按要求裝配好后,按照規(guī)定填好油缸裝配發(fā)票,塑封膜后掛牌上市;

將實驗后油缸應(yīng)用專用型絲堵堵住出入油孔。

水壓試驗時要確保安全,防止聯(lián)接件尤其是螺栓連接件及髙壓油致傷,實驗臺周邊禁止站人,尤其是螺栓連接件正門口禁止站人。

假如液壓缸具備爬取狀況,很有可能是由于液壓缸內(nèi)的密封件和內(nèi)腔的相互配合不太好,靜摩擦力時摩擦阻力轉(zhuǎn)變很大導(dǎo)致的。這類狀況一般在液壓缸新拼裝時非常容易發(fā)生,歷經(jīng)一段時間的反復(fù)運動后,爬取狀況會當(dāng)然緩解以致消退。假如反復(fù)運動一段時間后液壓缸爬取狀況依然存有,則應(yīng)邀約技術(shù)人員一起查驗各密封件是不是完好無損和裝配恰當(dāng)。

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